Sementlangan karbid ishlab chiqarish jarayoniKo'pincha ishlov berish samaradorligini oshirish uchun uchta asosiy kesish parametrlari - kesish tezligi, kesish chuqurligi va uzatish tezligi - optimallashtirilishi kerakligi aytiladi, chunki bu odatda eng oddiy va eng to'g'ridan-to'g'ri yondashuvdir. Biroq, bu parametrlarni oshirish ko'pincha mavjud dastgohlarning sharoitlari bilan cheklanadi. Shuning uchun eng tejamkor va qulay usul to'g'ri asbobni tanlashdir.Sementlangan karbid asboblari hozirda asboblar bozorida asosiy oqim hisoblanadi. Sementlangan karbidning sifati uchta omil bilan belgilanadi: sementlangan karbid matritsasi (skelet), pichoqning tuzilishi va shakli (go'sht) va qoplama (teri). Bugun biz "skeletdan go'shtgacha" ishlov berish asboblariga chuqur kirib boramiz.Sementlangan karbid matritsasi tarkibiSementlangan karbid matritsasi ikkita asosiy komponentdan iborat:
Qattiqlashuv bosqichi: Bunga volfram karbidi (WC) va titan karbidi (TiC) kabi materiallar kiradi, ular dastlab kukun shaklida bo'ladi.
Bu kukunlarni kam baholamang — ular barcha sementlangan karbidlar uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.
Volfram karbidi ishlab chiqarish:Volfram karbidi volfram va ugleroddan tayyorlanadi. O'rtacha zarracha hajmi 3–5 mkm bo'lgan volfram kukuni quruq aralashtirish uchun sharsimon tegirmonda uglerod qorasi bilan aralashtiriladi. Yaxshilab aralashtirilgandan so'ng, aralashma grafit patnisiga joylashtiriladi va grafitga chidamli pechda 1400–1700°C gacha qizdiriladi. Bu yuqori haroratda reaksiya natijasida volfram karbidi hosil bo'ladi.
Xususiyatlar:Volfram karbidi juda qattiq, ammo mo'rt material bo'lib, erish nuqtasi 2000°C dan yuqori, ba'zan 4000°C dan oshadi. Bu qotishmaning yuqori qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini belgilaydi.
Bog'lovchi metall: Odatda, kobalt (Co) va nikel (Ni) kabi temir guruhidagi metallar ishlatiladi, kobalt esa ishlov berishda eng keng tarqalgan hisoblanadi.
Masalan, volfram karbidi kobalt bilan aralashtirilganda, kobalt miqdori sementlangan karbidning xususiyatlari uchun juda muhimdir. Kobalt miqdorining yuqori bo'lishi uning mustahkamligini oshiradi, kobalt miqdorining pastligi esa qattiqlik va aşınmaya bardoshlilikni oshiradi.
Ishlab chiqarish jarayoni
1. Kukun tayyorlash (ho'l frezalash) Frezalash kamerasida xom ashyo etanol, suv va organik bog'lovchi moddalar bo'lgan muhitda kerakli zarracha hajmiga qadar maydalanadi. Ho'l frezalash deb nomlanuvchi bu jarayon maydalash vositasi sifatida organik yoki noorganik erituvchilarni qo'shishni o'z ichiga oladi.
▶ Nima uchun ho'l frezalash kerak?
▶Quruq frezalash materiallarni faqat mikron darajasigacha (masalan, 20 μm dan yuqori) maydalashi mumkin, chunki bu o'lchamdan pastroqda elektrostatik tortishish zarrachalarning kuchli aglomeratsiyasiga olib keladi va bu esa keyingi maydalashni qiyinlashtiradi.
▶ Nam frezalash, silliqlash vositalarining ta'siri bilan, zarrachalar hajmini bir necha mikron yoki hatto nanometrgacha kamaytirishi mumkin.
▶Davomiyligi: Xom ashyo turiga qarab, ho'l frezalash taxminan 8–55 soat davom etadi, natijada xom ashyo bir tekis suspenziyaga ega bo'ladi.
2. Purkagich bilan quritishSuyuq aralashma purkagich quritgichga quyiladi, u yerda issiq azot gazi etanol va suvni bug'lantiradi va bir xil o'lchamdagi donador kukun qoldiradi.
▶Quritilgan kukun diametri 20–200 mkm bo'lgan sharsimon zarrachalardan iborat. Buni aniqroq aytganda, eng yaxshi kukun inson sochining yarmidan ham qalinroq bo'ladi.
▶ Quritilgan shlam mustahkamlikni ta'minlash uchun sifat tekshiruviga yuboriladi.
3. Bosish Tekshirilgan kukun asbob qo'shimchalarini ishlab chiqarish uchun presslash mashinasiga kiritiladi.
▶ Bosish qolipi mashinaga joylashtiriladi va shtamp va qolip kukunni asbobning asosiy shakli va o'lchamiga bosish uchun boshqariladi.
▶ Qo'shimcha turiga qarab, kerakli bosim 12 tonnagacha yetishi mumkin.
▶ Bosishdan so'ng, har bir qo'shimcha sifat va aniqlikni ta'minlash uchun tortiladi.
4. SinterlashYangi presslangan qo'shimchalar juda mo'rt va sinterlash pechida qattiqlashishni talab qiladi.
▶ Qo'shimchalar 1500°C da 13 soatlik issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi, bu yerda erigan kobalt volfram karbid zarralari bilan bog'lanadi. 1500°C da po'lat shokolad kabi tez eriydi.
▶ Sinterlash jarayonida aralashmadagi polietilen glikol (PEG) bug'lanadi va qo'shimchaning hajmi taxminan 50% ga qisqaradi, natijada ma'lum bir qattiqlik darajasiga erishiladi.
5. Yuzaga ishlov berish (Honlash va qoplama) Aniq o'lchamlarga erishish uchun qo'shimchalar yuqori va pastki yuzalarni silliqlash uchun honlashdan o'tkaziladi.
▶ Sinterlangan sementlangan karbid qo'shimchalari juda qattiq bo'lgani uchun, aniq silliqlash uchun sanoat olmosli silliqlash g'ildiraklari ishlatiladi.
▶Bu bosqich silliqlash texnologiyasida yuqori aniqlikni talab qiladi. Masalan, Shvetsiya juda qat'iy bardoshlik talablariga javob berish uchun ilg'or 6 o'qli silliqlash texnologiyasidan foydalanadi.
Silliqlashdan so'ng, qo'shimchalar tozalanadi, qoplanadi va yakuniy sifat tekshiruvidan o'tkaziladi.
Nima uchun Chengduhuaxin karbidini tanlash kerak?
Chengduhuaxin Carbide sifat va innovatsiyaga sodiqligi tufayli bozorda ajralib turadi. Ularning volfram karbidli gilam pichoqlari va volfram karbidli tirqishli pichoqlari yuqori samaradorlik uchun ishlab chiqilgan bo'lib, foydalanuvchilarga og'ir sanoat foydalanishining qiyinchiliklariga bardosh berib, toza va aniq kesishlarni ta'minlaydigan asboblarni taqdim etadi. Chidamlilik va samaradorlikka e'tibor qaratgan holda, Chengduhuaxin Carbide'ning tirqishli pichoqlari ishonchli kesish asboblarini talab qiladigan sohalar uchun ideal yechimni taklif etadi.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD professional yetkazib beruvchi va ishlab chiqaruvchi hisoblanadivolfram karbid mahsulotlari,masalan, yog'ochga ishlov berish uchun karbid qo'shish pichoqlari, karbiddumaloq pichoqlaruchuntamaki va sigaret filtri tayoqchalarini kesish, yumaloq pichoqlar gofrirovka qilingan kartonni kesish uchun,uch teshikli ustara pichoqlari/tirqishli pichoqlar qadoqlash, lenta, yupqa plyonka kesish, to'qimachilik sanoati uchun tolali kesgich pichoqlari va boshqalar uchun.
25 yildan ortiq vaqt davomida ishlab chiqilgan mahsulotlarimiz AQSh, Rossiya, Janubiy Amerika, Hindiston, Turkiya, Pokiston, Avstraliya, Janubi-Sharqiy Osiyo va boshqalarga eksport qilindi. Ajoyib sifat va raqobatbardosh narxlar bilan bizning mehnatsevarligimiz va tezkorligimiz mijozlarimiz tomonidan ma'qullandi. Va biz yangi mijozlar bilan yangi biznes aloqalarini o'rnatmoqchimiz.
Bugun biz bilan bog'laning va siz bizning mahsulotlarimizdan yuqori sifatli va sifatli xizmatlardan bahramand bo'lasiz!
Mijozlarning keng tarqalgan savollari va Huaxin javoblari
Bu miqdorga bog'liq, odatda 5-14 kun. Sanoat pichoqlari ishlab chiqaruvchisi sifatida Huaxin Cement Carbide ishlab chiqarishni buyurtmalar va mijozlarning talablari bo'yicha rejalashtiradi.
Odatda, agar siz sotib olish paytida omborda bo'lmagan maxsus mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz, 3-6 hafta davom etadi. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini bu yerdan toping.
Agar siz sotib olish vaqtida omborda bo'lmagan maxsus mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini toping.Bu yerga.
Odatda T/T, Western Union... birinchi navbatda depozit qo'yiladi, yangi mijozlarning barcha birinchi buyurtmalari oldindan to'lanadi. Keyingi buyurtmalar schyot-faktura orqali to'lanishi mumkin...Biz bilan bog'lanishko'proq bilish uchun
Ha, biz bilan bog'laning, sanoat pichoqlari turli xil shakllarda mavjud, jumladan, yuqoridan ishlangan, pastki qismi dumaloq pichoqlar, tishli/tishli pichoqlar, dumaloq teshuvchi pichoqlar, tekis pichoqlar, gilyotin pichoqlari, uchli pichoqlar, to'rtburchaklar ustara pichoqlari va trapetsiya shaklidagi pichoqlar.
Eng yaxshi pichoqni olishga yordam berish uchun Huaxin Cement Carbide sizga ishlab chiqarishda sinovdan o'tkazish uchun bir nechta namunaviy pichoqlarni taqdim etishi mumkin. Plastik plyonka, folga, vinil, qog'oz va boshqalar kabi egiluvchan materiallarni kesish va konvertatsiya qilish uchun biz uchta teshikli kesuvchi pichoqlar va ustara pichoqlarini o'z ichiga olgan konvertatsiya pichoqlarini taqdim etamiz. Agar siz mashina pichoqlariga qiziqsangiz, bizga so'rov yuboring, biz sizga taklif beramiz. Maxsus tayyorlangan pichoqlar uchun namunalar mavjud emas, ammo minimal buyurtma miqdoriga buyurtma berishingiz mumkin.
Sanoat pichoqlaringiz va pichoqlaringizning uzoq umr ko'rishini va saqlash muddatini uzaytirishning ko'plab usullari mavjud. Mashina pichoqlarini to'g'ri qadoqlash, saqlash sharoitlari, namlik va havo harorati hamda qo'shimcha qoplamalar pichoqlaringizni qanday himoya qilishi va ularning kesish samaradorligini qanday saqlab qolishi haqida bilish uchun biz bilan bog'laning.
Nashr vaqti: 2025-yil 18-iyul
