Sementlangan karbidni ishlab chiqarish jarayoni Ko'pincha ishlov berish samaradorligini oshirish uchun uchta asosiy kesish parametrlarini - kesish tezligi, kesish chuqurligi va besleme tezligini optimallashtirish kerakligi aytiladi, chunki bu odatda eng oddiy va eng to'g'ridan-to'g'ri yondashuvdir. Biroq, bu parametrlarni oshirish ko'pincha mavjud dastgohlar shartlari bilan cheklanadi. Shuning uchun, eng tejamkor va qulay usul to'g'ri asbobni tanlashdir.Tsementlangan karbid asboblar hozirda asboblar bozorida asosiy oqimdir. Sementlangan karbidning sifati uchta omil bilan belgilanadi: sementlangan karbid matritsasi (skelet), pichoqning tuzilishi va shakli (go'shti) va qoplama (teri). Bugun biz “skeletdan tortib go‘shtgacha” ishlov berish vositalariga chuqur kirib boramiz. Tsementlangan karbid matritsasining tarkibi Sementlangan karbid matritsasi ikkita asosiy komponentdan iborat:
Qattiqlashuv bosqichi: Bu kukun sifatida boshlanadigan volfram karbid (WC) va titan karbid (TiC) kabi materiallarni o'z ichiga oladi.
Ushbu kukunlarni kamsitmang - ular barcha sementlangan karbidlar uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.
Volfram karbid ishlab chiqarish:Volfram karbidi volfram va ugleroddan tayyorlanadi. O'rtacha zarracha hajmi 3-5 mkm bo'lgan volfram kukuni quruq aralashtirish uchun sharli tegirmonda qora uglerod bilan aralashtiriladi. Yaxshilab aralashtirilgandan so'ng, aralash grafit patnisga joylashtiriladi va grafitga chidamli pechda 1400-1700 ° S gacha isitiladi. Bunday yuqori haroratda reaksiya volfram karbidini hosil qiladi.
Xususiyatlari:Volfram karbid juda qattiq, ammo mo'rt material bo'lib, erish nuqtasi 2000 ° C dan yuqori, ba'zan esa 4000 ° C dan oshadi. Bu qotishmaning yuqori qattiqligi va aşınma qarshiligini aniqlaydi.
Birlashtiruvchi metall: Odatda, kobalt (Co) va nikel (Ni) kabi temir guruhidagi metallar ishlatiladi, kobalt esa ishlov berishda eng keng tarqalgan.
Masalan, volfram karbid kobalt bilan aralashtirilganda, kobalt tarkibi sementlangan karbidning xususiyatlari uchun juda muhimdir. Yuqori kobalt miqdori qattiqlikni yaxshilaydi, pastroq kobalt miqdori esa qattiqlik va aşınma qarshiligini oshiradi.
Ishlab chiqarish jarayoni
1. Chang tayyorlash (ho'l frezalash)Figirlash kamerasida xom ashyo etanol, suv va organik bog'lovchilar bilan muhitda kerakli zarracha hajmiga qadar maydalanadi. Ho'l frezalash deb nomlanuvchi bu jarayon silliqlash uchun yordamchi sifatida organik yoki noorganik erituvchilarni qo'shishni o'z ichiga oladi.
▶ Nima uchun nam frezalash kerak?
▶Quruq frezalash faqat mikron darajasiga qadar (masalan, 20 mkm dan yuqori) materiallarni maydalashi mumkin, chunki bu o'lchamdan pastroq elektrostatik tortishish zarrachalarning qattiq aglomeratsiyasiga olib keladi va keyingi silliqlashni qiyinlashtiradi.
▶Nam frezalash, silliqlash vositalarining ta'sirida, zarrachalar hajmini bir necha mikron yoki hatto nanometrgacha kamaytirishi mumkin.
▶Muddati: Xom ashyoga qarab, nam frezalash taxminan 8–55 soat davom etadi, natijada xom ashyo bir xil suspenziya qilinadi.
2. Spray quritish Suyuq aralashma purkagichga quyiladi, u erda issiq azot gazi etanol va suvni bug'lanadi va bir xil o'lchamdagi donador kukunni qoldiradi.
▶Quritilgan kukun diametri 20–200 mkm gacha boʻlgan sharsimon zarrachalardan iborat. Buni nuqtai nazardan qo'yish uchun, eng nozik kukun inson sochining yarmidan kamroq.
▶ Quritilgan atala mustahkamligini ta'minlash uchun sifat nazorati uchun yuboriladi.
3. Bosish Tekshirilayotgan kukun asbob qo'shimchalarini ishlab chiqarish uchun presslash mashinasiga beriladi.
▶Bosish qolipi mashinaga joylashtiriladi va punch va matritsa kukunni asbobning asosiy shakli va o'lchamiga bosish uchun boshqariladi.
▶Qo'shimcha turiga qarab, kerakli bosim 12 tonnagacha yetishi mumkin.
▶Bosilgandan so'ng, har bir qo'shimcha sifat va aniqlikni ta'minlash uchun tortiladi.
4. Sinterlash Yangi bosilgan qo'shimchalar juda nozik va sinterlash pechida qattiqlashishni talab qiladi.
▶Qoʻshimchalar 1500°C da 13 soatlik issiqlik bilan ishlov berishdan oʻtadi, bu yerda eritilgan kobalt volfram karbid zarralari bilan bogʻlanadi. 1500 ° C da po'lat shokolad kabi tez eriydi.
▶Sinterlash jarayonida aralashmadagi polietilen glikol (PEG) bug'lanadi va qo'shimchaning hajmi taxminan 50% ga qisqarib, ma'lum bir qattiqlik darajasiga erishadi.
5. Yuzaki ishlov berish (honlash va qoplama) Aniq o'lchamlarga erishish uchun qo'shimchalar yuqori va pastki yuzalarni silliqlash uchun honlamadan o'tkaziladi.
▶Sinterlangan sementlangan karbid qo'shimchalari juda qattiq bo'lgani uchun, nozik silliqlash uchun sanoat olmosli silliqlash g'ildiraklari ishlatiladi.
▶Bu bosqich silliqlash texnologiyasida yuqori aniqlikni talab qiladi. Misol uchun, Shvetsiya juda qattiq bardoshlik talablariga javob beradigan ilg'or 6 eksa silliqlash texnologiyasidan foydalanadi.
Silliqlashdan so'ng, qo'shimchalar tozalanadi, qoplanadi va yakuniy sifat tekshiruvidan o'tkaziladi.
Nima uchun Chengduhuaxin karbidini tanlaysiz?
Chengduhuaxin Carbide sifat va innovatsiyalarga sodiqligi tufayli bozorda ajralib turadi. Ularning volfram karbidli gilam pichoqlari va volfram karbidli tirqishli pichoqlari yuqori ishlash uchun ishlab chiqilgan bo'lib, foydalanuvchilarga og'ir sanoatda foydalanishning qiyinchiliklariga dosh berib, toza va aniq kesishlarni ta'minlaydigan asboblar bilan ta'minlaydi. Chidamlilik va samaradorlikka e'tibor qaratgan holda, Chengduhuaxin Carbide'ning tirqishli pichoqlari ishonchli kesish asboblarini talab qiladigan sohalar uchun ideal echimni taklif qiladi.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD professional yetkazib beruvchi va ishlab chiqaruvchidir.volfram karbid mahsulotlari,yog'ochga ishlov berish uchun karbidli pichoqlar, karbid kabidumaloq pichoqlaruchuntamaki va sigaret filtri tayoqchalari, dumaloq pichoqlar gofrirovka qilingan kartonni kesish uchun,uchta teshikli ustara pichoqlari / tirqishli pichoqlar qadoqlash uchun, lenta, yupqa plyonkani kesish, to'qimachilik sanoati uchun tolali pichoqlar va boshqalar.
25 yildan ortiq rivojlanish bilan mahsulotimiz AQSh, Rossiya, Janubiy Amerika, Hindiston, Turkiya, Pokiston, Avstraliya, Janubi-Sharqiy Osiyo va boshqalarga eksport qilindi. Zo'r sifat va raqobatbardosh narxlar bilan bizning mehnatsevar munosabatimiz va sezgirligimiz mijozlarimiz tomonidan ma'qullanadi. Va biz yangi mijozlar bilan yangi biznes aloqalarini o'rnatishni xohlaymiz.
Bugun biz bilan bog'laning va mahsulotimiz sifati va xizmatlaridan bahramand bo'lasiz!
Mijozlarning umumiy savollari va Huaxin javoblari
Bu miqdorga bog'liq, odatda 5-14 kun. Sanoat pichoqlari ishlab chiqaruvchisi sifatida Huaxin Cement Carbide buyurtmalar va mijozlarning talablari bo'yicha ishlab chiqarishni rejalashtiradi.
Odatda 3-6 hafta, agar siz sotib olish vaqtida zaxirada bo'lmagan moslashtirilgan mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini talab qilsangiz. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini shu yerda toping.
agar siz sotib olayotganda zaxirada bo'lmagan moslashtirilgan mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini topingBu yerga.
Odatda T/T, Western Union... birinchi depozitlar, yangi mijozlarning barcha birinchi buyurtmalari oldindan to'lanadi. Qo'shimcha buyurtmalar hisob-faktura orqali to'lanishi mumkin...Biz bilan bog'lanishko'proq bilish uchun
Ha, biz bilan bog'laning, Sanoat pichoqlari turli shakllarda mavjud, jumladan, yuqori tovoqli, pastki dumaloq pichoqlar, tishli / tishli pichoqlar, dumaloq teshilgan pichoqlar, tekis pichoqlar, gilyotinli pichoqlar, o'tkir uchli pichoqlar, to'rtburchaklar pichoqlar va trapezoidal pichoqlar.
Sizga eng yaxshi pichoqni olishingizga yordam berish uchun Huaxin Cement Carbide sizga ishlab chiqarishda sinab ko'rish uchun bir nechta namunali pichoqlarni berishi mumkin. Plastik plyonka, folga, vinil, qog'oz va boshqalar kabi moslashuvchan materiallarni kesish va o'zgartirish uchun biz konvertatsiya pichoqlarini, shu jumladan tirqishli pichoqlar va uchta tirqishli ustara pichoqlarini taqdim etamiz. Agar siz mashina pichoqlariga qiziqsangiz, bizga so'rov yuboring va biz sizga taklif qilamiz. Tayyorlangan pichoqlar uchun namunalar mavjud emas, lekin siz eng kam buyurtma miqdorini buyurtma qilishingiz mumkin.
Zahiradagi sanoat pichoqlari va pichoqlaringizning uzoq umr va saqlash muddatini uzaytiradigan ko'plab usullar mavjud. Mashina pichoqlarini to'g'ri qadoqlash, saqlash sharoitlari, namlik va havo harorati va qo'shimcha qoplamalar pichoqlaringizni qanday himoya qilishi va ularning kesish ko'rsatkichlarini saqlab turishi haqida bilish uchun biz bilan bog'laning.
Yuborilgan vaqt: 2025-yil-18-iyul
