Ishlab chiqarish jarayonidavolfram karbid pichoqlari, biz foydalanadigan uskuna vakuumli sinterlash pechidir. Sinterlash jarayoni volfram karbid pichoqlarining xususiyatlarini aniqlaydi.
Sinterlash volfram karbid pichoqlariga "oxirgi bug'da pishirish" imkonini berishga o'xshaydi. "Issiqlikni boshqarish" (harorat va vaqt) va "muhit" (vakuum) pichoqlarning yakuniy "jismoniy sifatini" belgilaydi.
Muayyan ta'sirlar quyidagi jihatlarda aks etadi:
1. Zichlik va mustahkamlik:
Sinterlash - bu kukunli zichlikni "mustahkamlash" jarayoni. Harorat yoki vaqt yetarli bo'lmaganda, pichoqda ichki bo'shliqlar paydo bo'ladi, masalan, "pishmagan non" kabi, bu uni yumshoq va mo'rt qiladi. To'g'ri "issiqlikni boshqarish" bilan u juda zich va mustahkam bo'ladi. Qisqasi: u qanchalik kuchli va zich.
2. Qattiqlik va aşınmaya bardoshlilik:
Tsementlangan karbidning "qattiq asosi" volfram karbid donalaridan kelib chiqadi. Yaxshi sinterlash bu donalarning mahkam bog'lanishini ta'minlaydi, natijada pichoqning umumiy qattiqligi va aşınmaya bardoshliligi yuqori bo'ladi. Aks holda, u osongina aşınır. Xulosa qilib aytganda: u qanchalik bardoshli.
3. Chidamlilik (chiplarga chidamlilik):
Bog'lovchi kobalt volfram karbid donalarini "tsement" kabi qoplaydi. Sinterlash jarayoni kobaltning teng taqsimlanganligini va to'liq qatlam hosil qilganligini aniqlaydi. Bu pichoqning zarbaga bardosh bera olishiga yoki to'qnashuvda osongina yorilib ketishiga bevosita ta'sir qiladi. Qisqasi: u qanchalik mustahkam.
4. Olchamlari va shakli:
Yilni sinterlash paytida qisqaradi. Barqaror jarayon oldindan aytib bo'ladigan qisqarishni ta'minlaydi, aniq o'lchamlarga va minimal buzilishlarga ega pichoqlarni hosil qiladi. Beqaror jarayon o'lchamlarning "siljib ketishiga" olib keladi, bu esa siqish va foydalanishga ta'sir qiladi. Qisqasi: Bu qanchalik aniq.
5. Sirt sifati:
Vakuum muhiti pichoqlarning yuqori haroratlarda oksidlanishi yoki zanglashiga yo'l qo'ymaydi. Agar vakuum yetarli bo'lmasa yoki oqish bo'lsa, pichoq yuzasida "mog'or paydo bo'lishi" (oksidlanishi yoki dekarburizatsiya qilinishi), yumshoq dog'lar yoki mo'rt qatlamlar hosil bo'lishi mumkin, bu uning ishlash muddatiga jiddiy ta'sir qiladi. Xulosa qilib aytganda: Sirt qanchalik toza.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD kompaniyasi volfram karbid mahsulotlarini professional yetkazib beruvchi va ishlab chiqaruvchisi bo'lib, ular orasida yog'ochga ishlov berish uchun karbid qo'shimcha pichoqlar, tamaki va sigaret filtri tayoqchalarini kesish uchun karbid dumaloq pichoqlar, gofrirovka qilingan kartonni kesish uchun dumaloq pichoqlar, qadoqlash uchun uch teshikli ustara/tirqishli pichoqlar, lenta, yupqa plyonkali kesish, to'qimachilik sanoati uchun tolali kesgich pichoqlari va boshqalar mavjud.
Huaxin haqida: Volfram karbidli sementlangan kesuvchi pichoqlar ishlab chiqaruvchisi
25 yildan ortiq vaqt davomida ishlab chiqilgan mahsulotlarimiz AQSh, Rossiya, Janubiy Amerika, Hindiston, Turkiya, Pokiston, Avstraliya, Janubi-Sharqiy Osiyo va boshqalarga eksport qilindi. Ajoyib sifat va raqobatbardosh narxlar bilan bizning mehnatsevarligimiz va tezkorligimiz mijozlarimiz tomonidan ma'qullandi. Va biz yangi mijozlar bilan yangi biznes aloqalarini o'rnatmoqchimiz.
Bugun biz bilan bog'laning va siz bizning mahsulotlarimizdan yuqori sifatli va sifatli xizmatlardan bahramand bo'lasiz!
Yuqori samarali volfram karbidli sanoat pichoqlari mahsulotlari
Maxsus xizmat
Huaxin Cemented Carbide kompaniyasi kukunli ishlov berishdan tortib, tayyor maydalangan blankalargacha bo'lgan maxsus volfram karbid pichoqlarini, o'zgartirilgan standart va standart blankalar va preformlarni ishlab chiqaradi. Bizning keng qamrovli navlarimiz va ishlab chiqarish jarayonimiz turli sohalardagi mijozlarga xizmat ko'rsatish bo'yicha ixtisoslashgan muammolarni hal qilish uchun yuqori samarali, ishonchli, yaqin tarmoqli shakldagi asboblarni doimiy ravishda taqdim etadi.
Har bir soha uchun moslashtirilgan yechimlar
maxsus ishlab chiqilgan pichoqlar
Sanoat pichoqlarining yetakchi ishlab chiqaruvchisi
Mijozlarning keng tarqalgan savollari va Huaxin javoblari
Bu miqdorga bog'liq, odatda 5-14 kun. Sanoat pichoqlari ishlab chiqaruvchisi sifatida Huaxin Cement Carbide ishlab chiqarishni buyurtmalar va mijozlarning talablari bo'yicha rejalashtiradi.
Odatda, agar siz sotib olish paytida omborda bo'lmagan maxsus mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz, 3-6 hafta davom etadi. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini bu yerdan toping.
Agar siz sotib olish vaqtida omborda bo'lmagan maxsus mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini toping.Bu yerga.
Odatda T/T, Western Union... birinchi navbatda depozit qo'yiladi, yangi mijozlarning barcha birinchi buyurtmalari oldindan to'lanadi. Keyingi buyurtmalar schyot-faktura orqali to'lanishi mumkin...Biz bilan bog'lanishko'proq bilish uchun
Ha, biz bilan bog'laning, sanoat pichoqlari turli xil shakllarda mavjud, jumladan, yuqoridan ishlangan, pastki qismi dumaloq pichoqlar, tishli/tishli pichoqlar, dumaloq teshuvchi pichoqlar, tekis pichoqlar, gilyotin pichoqlari, uchli pichoqlar, to'rtburchaklar ustara pichoqlari va trapetsiya shaklidagi pichoqlar.
Eng yaxshi pichoqni olishga yordam berish uchun Huaxin Cement Carbide sizga ishlab chiqarishda sinovdan o'tkazish uchun bir nechta namunaviy pichoqlarni taqdim etishi mumkin. Plastik plyonka, folga, vinil, qog'oz va boshqalar kabi egiluvchan materiallarni kesish va konvertatsiya qilish uchun biz uchta teshikli kesuvchi pichoqlar va ustara pichoqlarini o'z ichiga olgan konvertatsiya pichoqlarini taqdim etamiz. Agar siz mashina pichoqlariga qiziqsangiz, bizga so'rov yuboring, biz sizga taklif beramiz. Maxsus tayyorlangan pichoqlar uchun namunalar mavjud emas, ammo minimal buyurtma miqdoriga buyurtma berishingiz mumkin.
Sanoat pichoqlaringiz va pichoqlaringizning uzoq umr ko'rishini va saqlash muddatini uzaytirishning ko'plab usullari mavjud. Mashina pichoqlarini to'g'ri qadoqlash, saqlash sharoitlari, namlik va havo harorati hamda qo'shimcha qoplamalar pichoqlaringizni qanday himoya qilishi va ularning kesish samaradorligini qanday saqlab qolishi haqida bilish uchun biz bilan bog'laning.
Nashr vaqti: 2025-yil 4-dekabr




