Karbid pichoqlari qanday tayyorlanadi?
Karbid pichoqlari o'zining ajoyib qattiqligi, aşınmaya bardoshliligi va uzoq vaqt davomida o'tkirligini saqlab qolish qobiliyati uchun qadrlanadi, bu esa ularni qattiq materiallarni kesish uchun ideal qiladi.
Karbid pichoqlari odatda volfram karbid kukunini qattiq shaklga keltirish, so'ngra pichoqni shakllantirish va pardozlash jarayonini o'z ichiga olgan jarayon yordamida tayyorlanadi. Karbid pichoqlari odatda qanday ishlab chiqarilishi haqida bosqichma-bosqich umumiy ma'lumot:
1. Xom ashyo tayyorlash
- Volfram karbidiKukunKarbid pichoqlarida ishlatiladigan asosiy material volfram karbidi (WC) bo'lib, u volfram va uglerodning zich va qattiq birikmasidir. Volfram karbidining kukun shakli sinterlash jarayoniga yordam berish uchun bog'lovchi metall, odatda kobalt (Co) bilan aralashtiriladi.
- Kukunlarni aralashtirishVolfram karbid kukuni va kobalt bir xil aralashma hosil qilish uchun aralashtiriladi. Kerakli pichoq qattiqligi va mustahkamligi uchun to'g'ri tarkibni ta'minlash maqsadida aralashma ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi.
2. Bosish
- QoliplashKukun aralashmasi qolipga yoki matritsaga joylashtiriladi va pichoqning qo'pol konturi bo'lgan ixcham shaklga bosiladi. Bu odatda yuqori bosim ostida, deyiladi jarayonda amalga oshiriladi.sovuq izostatik presslash (CIP) or bir o'qli presslash.
- Shakllantirish: Bosish paytida pichoqning qo'pol shakli hosil bo'ladi, lekin u hali to'liq zich yoki qattiq emas. Bosish kukun aralashmasini kerakli geometriyaga, masalan, kesish asbobi yoki pichoq shakliga siqishda yordam beradi.
3. Sinterlash
- Yuqori haroratli sinterlash: Bosishdan so'ng, pichoq sinterlash jarayonidan o'tadi. Bu presslangan shaklni pechda odatda 3 dan 10 gacha bo'lgan haroratda qizdirishni o'z ichiga oladi.1400°C va 1600°C(2552°F dan 2912°F gacha), bu esa kukun zarralarining birlashishiga va qattiq, zich material hosil bo'lishiga olib keladi.
- Bog'lovchini olib tashlashSinterlash jarayonida kobalt bog'lovchi ham qayta ishlanadi. Bu volfram karbid zarralarining bir-biriga yopishishiga yordam beradi, ammo sinterlashdan keyin pichoqqa oxirgi qattiqlik va chidamlilikni berishga ham yordam beradi.
- SovutishSinterlashdan so'ng, pichoq yorilish yoki buzilishning oldini olish uchun asta-sekin nazorat ostida muhitda sovutiladi.
4. Silliqlash va shakllantirish
- MaydalashSinterlashdan so'ng, karbid pichog'i ko'pincha juda qo'pol yoki notekis bo'ladi, shuning uchun u maxsus abraziv g'ildiraklar yoki silliqlash mashinalari yordamida aniq o'lchamlarga qadar maydalanadi. Bu bosqich o'tkir qirrani yaratish va pichoqning kerakli xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
- Shakllantirish va profillashQo'llanilish joyiga qarab, pichoq qo'shimcha shakl berish yoki profillashdan o'tishi mumkin. Bu kesish chetidagi ma'lum burchaklarni silliqlash, qoplamalarni qo'llash yoki pichoqning umumiy geometriyasini nozik sozlashni o'z ichiga olishi mumkin.
5. Yakuniy ishlov berish
- Sirt qoplamalari (ixtiyoriy)Ba'zi karbid pichoqlari qattiqlikni, aşınmaya bardoshlilikni oshirish va ishqalanishni kamaytirish uchun qo'shimcha ishlov berishni, masalan, titan nitridi (TiN) kabi materiallar bilan qoplashni oladi.
- Jilo berishIshlashni yanada yaxshilash uchun pichoq silliq, ishlov berilgan yuzaga ega bo'lishi uchun sayqallanishi mumkin, bu esa ishqalanishni kamaytiradi va kesish samaradorligini oshiradi.
6. Sifat nazorati va sinovlari
- Qattiqlik sinoviPichoqning qattiqligi odatda talab qilinadigan xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun sinovdan o'tkaziladi, jumladan, Rokvell yoki Vikers qattiqlik sinovlari.
- O'lchovli tekshirishAniqlik juda muhim, shuning uchun pichoqning o'lchamlari aniq tolerantliklarga javob berishini tekshirish uchun tekshiriladi.
- Ishlash sinovlariKesish yoki kesish kabi muayyan dasturlar uchun pichoq mo'ljallanganidek ishlashini ta'minlash uchun real sinovdan o'tkazilishi mumkin.
HUAXIN SEMENTLI KARIBID Dunyoning turli sohalaridagi mijozlarimiz uchun premium volfram karbid pichoqlari va pichoqlarini taqdim etadi. Pichoqlar deyarli har qanday sanoat qo'llanmasida ishlatiladigan mashinalarga moslashtirilishi mumkin. Pichoq materiallari, chekka uzunligi va profillari, ishlov berish va qoplamalar ko'plab sanoat materiallari bilan foydalanish uchun moslashtirilishi mumkin.
Pichoqlar barcha sifat tekshiruvlaridan o'tgandan so'ng, ular turli xil sanoat qo'llanmalarida, masalan, metallga ishlov berish, qadoqlash yoki yuqori aşınma qarshiligi va o'tkirligi zarur bo'lgan boshqa kesish operatsiyalarida foydalanishga tayyor bo'ladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 25-noyabr




