Materialshunoslikning uzluksiz rivojlanishi bilan maxsus korroziyaga chidamli volfram karbidini ishlab chiqish va qo'llash volfram karbid pichoqlarining qo'llanilish doirasini yanada kengaytiradi. Qotishma elementlarni qo'shish, issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini optimallashtirish va sirtni ishlov berish texnologiyalarini takomillashtirish orqali kelajakdagi volfram karbid pichoqlari turli sohalar uchun yanada ishonchli va samarali ishlov berish yechimlarini taqdim etuvchi kengroq korroziy muhitlarda a'lo darajadagi ishlashni saqlab qolishi kutilmoqda.
Atrof-muhitga yaroqlilik tahlili: Volfram karbid pichoqlari ustunlik qiladigan sharoitlar
1. Kimyoviy muhitlar
Kimyoviy ishlab chiqarish sohasida uskunalar va asboblar ko'pincha yuqori darajada korroziyali muhitlar bilan bog'liq muammolarga duch keladi. Korroziyaga chidamli volfram karbidi o'zining ajoyib kimyoviy barqarorligi tufayli bu sohada sezilarli afzalliklarni namoyish etadi. Xususan, maxsus ishlab chiqilgan volfram karbid pichoqlari va komponentlari kislotalar va ishqorlarni o'z ichiga olgan turli xil kimyoviy muhitlarning eroziyasiga qarshi tura oladi va shuning uchun kimyoviy uskunalarda reaktorlar, quvurlar, saqlash tanklari va turli xil kesish asboblarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Masalan, kimyoviy tola ishlab chiqarishda kesish pichoqlari sulfat kislota korroziyasiga bardosh berishi kerak va sulfat kislota korroziyasiga chidamli maxsus ishlab chiqilgan volfram karbid pichog'i bu muammoni noyob issiqlik bilan ishlov berish va sirtni tozalash texnologiyalari orqali muvaffaqiyatli hal qiladi.
Shunisi e'tiborga loyiqki, turli xil kimyoviy muhitlar volfram karbidiga turlicha ta'sir ko'rsatadi. Odatda, volfram karbidi organik kislotalarga va kuchsiz noorganik kislotalarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, ammo kuchli oksidlovchi kislotalarda (masalan, konsentrlangan nitrat kislota, konsentrlangan sulfat kislota) sezilarli darajada korroziyaga uchrashi mumkin. Shuning uchun, kimyoviy muhit uchun volfram karbid pichoqlarini tanlashda, ma'lum kimyoviy muhitlar bilan mosligini diqqat bilan baholash kerak va kerak bo'lganda maxsus ishlab chiqilgan korroziyaga chidamli volfram karbid navlarini tanlash kerak.
2. Dengiz muhiti
Dengiz muhitining yuqori sho'rlanishi va yuqori namlik darajasi ko'pgina metall materiallar uchun jiddiy qiyinchiliklar tug'diradi, ammo volfram karbid pichoqlari bunday sharoitlarda nisbatan yaxshi moslashuvchanlikni ham ko'rsatadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, dengiz muhitida volfram karbidining korroziya darajasi oddiy po'latnikiga qaraganda ancha past, bu asosan uning zich mikrotuzilmasi va kimyoviy barqarorligi bilan bog'liq. Volfram karbid pichoqlari dengiz muhandislik uskunalarida, suv osti quvurlari tizimlarida va dengiz suvini tozalash inshootlarida ishlatilganda, ularning korroziyaga chidamliligi asboblarning og'ir dengiz sharoitlarida uzoq muddatli ishonchli ishlashini ta'minlaydi.
Biroq, dengiz muhitidagi xlorid ionlari hali ham volfram karbididagi kobalt bog'lovchi fazasiga ma'lum darajada eroziv ta'sir ko'rsatishini ta'kidlash muhimdir. Dengiz muhitiga uzoq vaqt ta'sir qiladigan volfram qotishma materiallari bog'lovchi faza korroziyasini boshdan kechirishi mumkin, bu esa materialning plastikligining pasayishiga olib keladi. Shu sababli, dengizda qo'llaniladigan ishlarda tegishli himoya choralari, masalan, muntazam tozalash, zangga qarshi qoplamalardan foydalanish yoki kam kobalt miqdoriga ega yoki korroziyaga chidamli elementlar qo'shilgan maxsus volfram karbidini tanlash tavsiya etiladi.
3. Yuqori haroratli muhitlar
Volfram karbid pichoqlarining yuqori haroratga chidamliligi yana bir muhim afzallikdir. Hatto 500°C da ham volfram karbidining qattiqligi deyarli o'zgarishsiz qoladi va 1000°C da yuqori qattiqlikni saqlab qoladi. Bu xususiyat volfram karbid pichoqlarini aerokosmik sohada maxsus ishlov berish, yuqori haroratli qotishmalarni kesish va eritilgan metallni qayta ishlash kabi yuqori haroratli muhitlarda ishlash uchun ayniqsa mos qiladi.
Xususan, alyuminiyni qayta ishlash sanoatida alyuminiy suyuqlikdagi volfram komponentlarining korroziya darajasi H13 po'latining atigi 1/14 qismini tashkil qiladi va volframning korroziyaga chidamlilik sharoitida material yo'qotish darajasi H13 po'latining atigi 1/24 qismini tashkil qiladi. Yuqori haroratli korroziya va aşınmaya nisbatan bu ajoyib qarshilik volfram karbidini alyuminiy suyuqlikni qayta ishlash uskunalari uchun ideal material tanloviga aylantiradi. Xuddi shunday, aerokosmik sohada volfram karbid komponentlari yuqori harorat va aşınmaya chidamliligi tufayli ko'pincha aerodvigatellarning ma'lum qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
4. Kundalik foydalanish muhitlari
Kundalik foydalanish sharoitlarida volfram karbid pichoqlari ham yaxshi korroziyaga chidamlilikni namoyish etadi. Masalan, gravyura pichoqlarini olaylik, yuqori sifatli volfram karbid gravyura pichoqlari yaxshi aşınmaya bardoshliligi va korroziyaga chidamliligi uchun rassomlar tomonidan juda mashhur. Tez-tez parvarish qilishni talab qiladigan oq po'latdan yasalgan gravyura pichoqlaridan farqli o'laroq, volfram karbid gravyura pichoqlari asosan maxsus parvarishni talab qilmaydi. Agar ular tushirilmasa, ular uzoq vaqt davomida o'tkir bo'lib qolishi mumkin, hatto charxlash chastotasi ham juda past bo'ladi.
Sun'iy ter muhitida o'tkazilgan sinov natijalari kundalik foydalanishda volfram karbidining barqarorligini yanada tasdiqlaydi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, sun'iy terni simulyatsiya qiluvchi korroziya sharoitida volfram karbidining chuqurchaga aylanish potensiali H70 jeznikiga qaraganda yuqori, bu esa nisbatan yaxshi korroziyaga chidamliligini ko'rsatadi. Bu shuni anglatadiki, kundalik qo'lda foydalanishda volfram karbid pichoqlari qo'l teridan kelib chiqadigan korroziyaga qarshi tura oladi, sirt silliqligi va ishlash barqarorligini saqlaydi. Biroq, tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, korroziya va aşınmanın birgalikdagi ta'sirida materialning shikastlanishi sezilarli darajada oshadi, shuning uchun tez-tez ishlatiladigan volfram karbid pichoqlari uchun tegishli tozalash va texnik xizmat ko'rsatish tavsiya etiladi.
Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha tavsiyalar
Volfram karbid pichoqlarining uzoq muddat davomida a'lo darajada ishlashini ta'minlash uchun to'g'ri foydalanish va tegishli texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir:
√ Noto'g'ri mexanik ta'sirdan saqlaning: Foydalanish paytida taqillatish, tushirish yoki noto'g'ri kuch ishlatishdan saqlaning. Masalan, volfram karbidli o'yma pichoqlaridan foydalanganda, "sinishni oldini olish uchun hech qachon dumini bolg'a va boshqalar bilan urmang".
√ Muntazam tozalash va quritish: Ayniqsa, korroziyali muhitda ishlatilgandan so'ng, pichoq yuzasini tezda tozalash va quruq holda saqlash kerak. Volfram karbidli o'yma pichoqlari "asosan parvarish qilishni talab qilmaydi, shunchaki ularni tashlab yubormang va ular umr bo'yi ishlatilishi mumkin" bo'lsa-da, yuqori korroziyali muhitda ishlatiladigan pichoqlar hali ham to'g'ri parvarishni talab qiladi.
√ Tegishli qo'llanilish obyektlarini tanlang: Volfram karbid pichoqlari ko'plab materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi, ammo ularning imkoniyatlaridan tashqari qattiq materiallar uchun ulardan qochish kerak. Masalan, volfram karbidli o'yma pichoqlari "faqat tosh muhrlarini (Qingtian, Shoushan, Changhua, Balin), pleksiglas va boshqa muhr materiallarini o'yma qilish uchun mos keladi. Ularni hech qachon nefrit, chinni yoki billur kabi qattiq materiallar uchun ishlatmang."
√ Professional charxlash xizmati: Volfram karbid pichoqlari xiralashgan va charxlashga muhtoj bo'lganda, qattiqroq olmos silliqlash disklaridan foydalanish tavsiya etiladi. "Volfram karbid o'yma pichoqlarini charxlash uchun olmos silliqlash diskidan foydalanish nafaqat tez, balki samarali hamdir. Pichoqni juda qisqa vaqt ichida charxlash mumkin."
√ Maqsadli material tanlash: Yuqori darajada korroziyaga uchragan muhitda korroziyaga chidamli maxsus volfram karbidiga ustuvor ahamiyat berilishi kerak. Zamonaviy materiallar sanoati "kislotalar, ishqorlar, sho'r suv va boshqa kimyoviy moddalar kabi turli xil korroziyaga chidamli muhitlar tomonidan eroziyaga qarshi tura oladigan" turli xil "korroziyaga chidamli volfram karbidi" ni ishlab chiqdi.
Huaxin haqida: Volfram karbidli sementlangan kesuvchi pichoqlar ishlab chiqaruvchisi
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD kompaniyasi volfram karbid mahsulotlarini professional yetkazib beruvchi va ishlab chiqaruvchisi bo'lib, ular orasida yog'ochga ishlov berish uchun karbid qo'shimcha pichoqlar, tamaki va sigaret filtri tayoqchalarini kesish uchun karbid dumaloq pichoqlar, gofrirovka qilingan kartonni kesish uchun dumaloq pichoqlar, qadoqlash uchun uch teshikli ustara/tirqishli pichoqlar, lenta, yupqa plyonkali kesish, to'qimachilik sanoati uchun tolali kesgich pichoqlari va boshqalar mavjud.
25 yildan ortiq vaqt davomida ishlab chiqilgan mahsulotlarimiz AQSh, Rossiya, Janubiy Amerika, Hindiston, Turkiya, Pokiston, Avstraliya, Janubi-Sharqiy Osiyo va boshqalarga eksport qilindi. Ajoyib sifat va raqobatbardosh narxlar bilan bizning mehnatsevarligimiz va tezkorligimiz mijozlarimiz tomonidan ma'qullandi. Va biz yangi mijozlar bilan yangi biznes aloqalarini o'rnatmoqchimiz.
Bugun biz bilan bog'laning va siz bizning mahsulotlarimizdan yuqori sifatli va sifatli xizmatlardan bahramand bo'lasiz!
Yuqori samarali volfram karbidli sanoat pichoqlari mahsulotlari
Maxsus xizmat
Huaxin Cemented Carbide kompaniyasi kukunli ishlov berishdan tortib, tayyor maydalangan blankalargacha bo'lgan maxsus volfram karbid pichoqlarini, o'zgartirilgan standart va standart blankalar va preformlarni ishlab chiqaradi. Bizning keng qamrovli navlarimiz va ishlab chiqarish jarayonimiz turli sohalardagi mijozlarga xizmat ko'rsatish bo'yicha ixtisoslashgan muammolarni hal qilish uchun yuqori samarali, ishonchli, yaqin tarmoqli shakldagi asboblarni doimiy ravishda taqdim etadi.
Har bir soha uchun moslashtirilgan yechimlar
maxsus ishlab chiqilgan pichoqlar
Sanoat pichoqlarining yetakchi ishlab chiqaruvchisi
Mijozlarning keng tarqalgan savollari va Huaxin javoblari
Bu miqdorga bog'liq, odatda 5-14 kun. Sanoat pichoqlari ishlab chiqaruvchisi sifatida Huaxin Cement Carbide ishlab chiqarishni buyurtmalar va mijozlarning talablari bo'yicha rejalashtiradi.
Odatda, agar siz sotib olish paytida omborda bo'lmagan maxsus mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz, 3-6 hafta davom etadi. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini bu yerdan toping.
Agar siz sotib olish vaqtida omborda bo'lmagan maxsus mashina pichoqlari yoki sanoat pichoqlarini so'rasangiz. Sollex sotib olish va yetkazib berish shartlarini toping.Bu yerga.
Odatda T/T, Western Union... birinchi navbatda depozit qo'yiladi, yangi mijozlarning barcha birinchi buyurtmalari oldindan to'lanadi. Keyingi buyurtmalar schyot-faktura orqali to'lanishi mumkin...Biz bilan bog'lanishko'proq bilish uchun
Ha, biz bilan bog'laning, sanoat pichoqlari turli xil shakllarda mavjud, jumladan, yuqoridan ishlangan, pastki qismi dumaloq pichoqlar, tishli/tishli pichoqlar, dumaloq teshuvchi pichoqlar, tekis pichoqlar, gilyotin pichoqlari, uchli pichoqlar, to'rtburchaklar ustara pichoqlari va trapetsiya shaklidagi pichoqlar.
Eng yaxshi pichoqni olishga yordam berish uchun Huaxin Cement Carbide sizga ishlab chiqarishda sinovdan o'tkazish uchun bir nechta namunaviy pichoqlarni taqdim etishi mumkin. Plastik plyonka, folga, vinil, qog'oz va boshqalar kabi egiluvchan materiallarni kesish va konvertatsiya qilish uchun biz uchta teshikli kesuvchi pichoqlar va ustara pichoqlarini o'z ichiga olgan konvertatsiya pichoqlarini taqdim etamiz. Agar siz mashina pichoqlariga qiziqsangiz, bizga so'rov yuboring, biz sizga taklif beramiz. Maxsus tayyorlangan pichoqlar uchun namunalar mavjud emas, ammo minimal buyurtma miqdoriga buyurtma berishingiz mumkin.
Sanoat pichoqlaringiz va pichoqlaringizning uzoq umr ko'rishini va saqlash muddatini uzaytirishning ko'plab usullari mavjud. Mashina pichoqlarini to'g'ri qadoqlash, saqlash sharoitlari, namlik va havo harorati hamda qo'shimcha qoplamalar pichoqlaringizni qanday himoya qilishi va ularning kesish samaradorligini qanday saqlab qolishi haqida bilish uchun biz bilan bog'laning.
Nashr vaqti: 2025-yil 12-oktabr




